隨著社會(huì)的發(fā)展，網(wǎng)印玻璃的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣，它被廣泛的應(yīng)用于展示門、建筑隔斷、汽車檔風(fēng)玻璃、電器面板、標(biāo)牌廣告，以及家具、游戲機(jī)、家庭裝飾和家居藝術(shù)品等。但隨著市場(chǎng)空間的逐漸擴(kuò)大，對(duì)印刷質(zhì)量和精度的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的網(wǎng)印玻璃已不能滿足廣大消費(fèi)者的需求。而四色網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)印玻璃具有印品色彩豐富，圖像逼真，立體感強(qiáng)，視覺(jué)效果好，久不褪色，耐高溫，耐酸堿，耐潮濕等特點(diǎn)。因而為絲網(wǎng)印刷在玻璃領(lǐng)域中的應(yīng)用提供了廣闊的發(fā)展前景，它將為傳統(tǒng)的網(wǎng)版印刷帶來(lái)更多的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì). 

一．制作四色網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)印玻璃的四色分色片

高質(zhì)量的四色網(wǎng)印玻璃應(yīng)該是對(duì)原稿的忠實(shí)復(fù)制，包括對(duì)原稿階調(diào)、層次、色彩、清晰度等的復(fù)制。通常我們所接觸的圖像文件一般都是為制作網(wǎng)頁(yè)或用于膠印紙張印刷所設(shè)計(jì)的文件，面對(duì)客戶所提供的彩色原稿圖像，并不適合玻璃彩色階調(diào)的絲網(wǎng)印刷，在印刷之前必須把這些文件轉(zhuǎn)化成適合玻璃印刷的圖片，這也是印前制作的一項(xiàng)非常重要的處理技術(shù)，在印刷膠片輸出之前必須完成以下工作。

1.圖像的加網(wǎng)線數(shù)與加網(wǎng)角度的確定

加網(wǎng)線數(shù)決定著彩色階調(diào)網(wǎng)版印刷品上網(wǎng)點(diǎn)的粗細(xì)程度和階調(diào)層次的再現(xiàn)能力。階調(diào)網(wǎng)版印刷一方面希望原稿中的細(xì)微層次盡可能豐富，這就需要高的加網(wǎng)線數(shù)；而另一方面為了更好的控制圖像的色彩強(qiáng)度和階調(diào)，又需要較低的的加網(wǎng)線數(shù)。因此根據(jù)所需印刷的圖案尺寸大小，觀察距離（視距大，網(wǎng)線可粗；反之則細(xì)。若視距大網(wǎng)線細(xì)不僅復(fù)制困難，而且遠(yuǎn)看色彩反差不足，階調(diào)平淡），及玻璃本身的物理特性，綜合起來(lái)考慮，確定合適的加網(wǎng)線數(shù). 

傳統(tǒng)上，適合于紙張的四色膠印的加網(wǎng)角度分別是Y—0°、M—75°、C—15°、 K-45°。經(jīng)多次印刷實(shí)驗(yàn)適合于加網(wǎng)線數(shù)在50lpi以內(nèi)的玻璃網(wǎng)印，如果絲網(wǎng)目數(shù)為350目/cm或更高，隨著線數(shù)的增加，網(wǎng)點(diǎn)的尺寸也隨之變小，此時(shí)就必須旋轉(zhuǎn)整個(gè)網(wǎng)角設(shè)置使之偏離傳統(tǒng)的網(wǎng)印角度。否則，黃版和黑版的網(wǎng)點(diǎn)角度會(huì)和絲網(wǎng)的紋理產(chǎn)生干涉，從而產(chǎn)生龜紋。網(wǎng)印最常采用的網(wǎng)角設(shè)置是Y—7.5°、M—82.5°、C—22.5°、K—52.5°,這組設(shè)置適合絲網(wǎng)目數(shù)在350目/cm以上的絕大多數(shù)場(chǎng)合。

2.圖像色調(diào)層次的壓縮定標(biāo)

一般情況下，我們接觸到的客戶文件都是非印刷類的電子文件，圖像的層次范圍是包括從黑到白的整個(gè)色調(diào)范圍（0％—100％），由于絲網(wǎng)印刷圖像一般在0％—10％的高亮調(diào)區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)丟失，使得圖像的高亮區(qū)域的細(xì)微層次丟失；同樣，在90％—100％的暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)糊死被印成黑色，使得圖像的暗調(diào)區(qū)域的細(xì)微層次丟失。為了補(bǔ)償這種印刷適性對(duì)圖像層次再現(xiàn)的影響，就必須對(duì)印刷的圖像進(jìn)性層次的壓縮，即對(duì)圖像進(jìn)行黑白場(chǎng)定標(biāo)。

3.圖像輸出時(shí)分辨率的設(shè)定

 般人們認(rèn)為輸出時(shí)圖像的分辨率越高越好，但是較高的分辨率不一定提高圖像的質(zhì)量，反而過(guò)多的占用系統(tǒng)資源，影響圖像的處理速度。如果分辨率設(shè)的過(guò)低，獲得的圖像可能出現(xiàn)馬賽克效果而成為廢品。我們目前多采用調(diào)幅加網(wǎng)的方式輸出，事實(shí)上調(diào)幅加網(wǎng)方式輸出的分辨率的選擇可用以下公式進(jìn)行計(jì)算：

需要設(shè)定的分辨率（dpi）=輸出時(shí)的加網(wǎng)線數(shù)(lpi)×Q×K

Q—加網(wǎng)質(zhì)量因子（取值為1.5—2.0）

K—圖像的縮放系數(shù)

上式中要求乘上一個(gè)質(zhì)量因數(shù)是因?yàn)橐话愕膾呙鑸D像的分辨率為水平角度，它與加網(wǎng)角度之間存在著一個(gè)角度差異，質(zhì)量因數(shù)是為了彌補(bǔ)這種角度差異，在實(shí)際應(yīng)用中為了便于計(jì)算，Q常取為2。

4.玻璃表面網(wǎng)點(diǎn)增大的補(bǔ)償

玻璃的表面屬于非吸收性表面，所以相對(duì)于紙張印刷來(lái)說(shuō)網(wǎng)點(diǎn)的增大比較嚴(yán)重。網(wǎng)點(diǎn)的增大影響圖像階調(diào)的再現(xiàn)和圖像色彩的還原。由于玻璃的特性，在半色調(diào)網(wǎng)版印刷中處理好網(wǎng)點(diǎn)的增大問(wèn)題顯的尤為重要，下面介紹一種在實(shí)際工作中比較實(shí)用且簡(jiǎn)單快捷的方法，就是利用圖像處理軟件photoshop的curves曲線工具來(lái)補(bǔ)償網(wǎng)點(diǎn)的增大，在菜單欄中選擇“圖像”，再選擇“調(diào)整”，打開(kāi)“曲線”對(duì)話框，假設(shè)在玻璃印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)的增大經(jīng)測(cè)定為10％。則把色調(diào)曲線上50％的點(diǎn)設(shè)置為控制點(diǎn)，在“輸出”框中填入40，這種方法簡(jiǎn)單快速。 

圖1網(wǎng)點(diǎn)增大補(bǔ)償曲線 

二． 制作絲網(wǎng)印刷玻璃的分色網(wǎng)版 

1.選擇合適的絲網(wǎng)

用于玻璃網(wǎng)版印刷的網(wǎng)布一般要選擇聚酯絲網(wǎng)，因?yàn)榫埘ソz網(wǎng)耐磨性能好，尺寸穩(wěn)定，延伸率極小，具有較高的套印精度。最好是選用染色絲網(wǎng)，因?yàn)槿旧�絲網(wǎng)可以避免網(wǎng)版在曝光時(shí)光線對(duì)圖案的側(cè)壁腐蝕，從而減少細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的損失，能使階調(diào)忠實(shí)地再現(xiàn)原稿。另外，選擇與圖像加網(wǎng)線數(shù)相匹配的絲網(wǎng)目數(shù)在階調(diào)印刷中也十分的重要。要確定適合印刷的絲網(wǎng)目數(shù)，首先要了解需印的最小網(wǎng)點(diǎn)的直徑。需印最小網(wǎng)點(diǎn)的直徑的計(jì)算方法為：在按復(fù)制要求選出加網(wǎng)線數(shù)和階調(diào)范圍之后，就可以用以下公式求出最小網(wǎng)點(diǎn)的直徑：

d=1.1284t1/2/L 

式中 d—需印最小網(wǎng)點(diǎn)的直徑；

t—網(wǎng)點(diǎn)面積百分比

L—圖像的加網(wǎng)線數(shù)

如：需印85線/in（34線/cm）的網(wǎng)點(diǎn)，該圖像的階調(diào)范圍為20％—80％，則計(jì)算得d=0.15cm 即為該圖像的最小網(wǎng)點(diǎn)直徑。在確定了需印的最小網(wǎng)點(diǎn)的直徑后，還需知道絲網(wǎng)能印的最小網(wǎng)點(diǎn)。絲網(wǎng)能印的最小網(wǎng)點(diǎn)的直徑計(jì)算方法，目前有好幾種，下面介紹一種在實(shí)際工作中最常用且最簡(jiǎn)單的算法：

 d=3D

式中 d---絲網(wǎng)能印最小網(wǎng)點(diǎn)的直徑；

D---絲網(wǎng)的絲徑

得出絲網(wǎng)能印的最小網(wǎng)點(diǎn)直徑后把它與需印最小網(wǎng)點(diǎn)尺寸結(jié)合起來(lái)加以比較，從中選擇出合適的絲網(wǎng)。

2.繃網(wǎng)

為了保證套印準(zhǔn)確和印刷工藝參數(shù)的穩(wěn)定，四色階調(diào)網(wǎng)版印刷要求四張網(wǎng)版的繃網(wǎng)張力不僅要達(dá)到一個(gè)合適的水平，而且張力值盡可能要一致,剛繃好的網(wǎng)不能立即應(yīng)用于生產(chǎn)，要放置兩天以上，使其張力趨于穩(wěn)定。網(wǎng)框尺寸的的選擇也要一致且最好選用金屬網(wǎng)框。同時(shí)繃網(wǎng)時(shí)要保證網(wǎng)絲與網(wǎng)框盡可能橫平豎直，經(jīng)緯線的交叉點(diǎn)處恰成90o，這也是為了更好的控制加網(wǎng)角度。 

3.對(duì)模版的要求

對(duì)于玻璃的絲網(wǎng)印刷我們一般采用的是直接制版法。網(wǎng)版繃好后要對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行脫脂處理，只有對(duì)網(wǎng)版預(yù)先進(jìn)行認(rèn)真的清洗和預(yù)處理，才能避免在印刷中出現(xiàn)的許多問(wèn)題。階調(diào)印刷要求對(duì)感光膠的涂布不僅要有合適的厚度，而且要有合適的模版平整度。為了保證高光網(wǎng)點(diǎn)和暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)都能完整清晰的印出，顯現(xiàn)出沒(méi)有明顯的色調(diào)偏差，階調(diào)印刷一般要求感光膠的涂布厚度僅為5-10μm，模版平整度為3-5μm。 

 所有的感光化合物都有“暗反應(yīng)”，它們的解像力的高低取決于在涂布后放置的時(shí)間、溫度和曝光后放置的時(shí)間。要求圖像的分辨率越高，涂好模版放置的時(shí)間應(yīng)越短，涂布至曝光的時(shí)間不得超過(guò)3h，若超過(guò)3h模版就不能分解最細(xì)的圖像高光區(qū)域。

另外，還要有一個(gè)良好的涂布場(chǎng)所和曝光場(chǎng)所，控制灰塵和臟物，因?yàn)檫@些東西會(huì)使網(wǎng)印版出現(xiàn)針眼。另外要保持真空曬版架上的玻璃絕對(duì)無(wú)臟點(diǎn)，這一點(diǎn)也至關(guān)重要。

模版曝光后要進(jìn)行顯影。顯影時(shí)要用噴槍對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)版兩面進(jìn)行徹底的噴灑，直到?jīng)_洗水變得十分干凈，沒(méi)有泡沫，模版上的圖案開(kāi)孔區(qū)域沒(méi)有乳劑為止，模版上不能有任何殘留物。然后將模版放入無(wú)塵的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底的干燥，直至模版涂層完全硬化為止。網(wǎng)版干燥后，其上面的任何針孔和疵病都可用水溶性絲網(wǎng)填充劑或感光膠進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)，為了使模版更好的硬化，以提高耐印力，可對(duì)模版進(jìn)行二次曝光。  

三． 在玻璃上進(jìn)行彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷

1.油墨的選擇

在玻璃的階調(diào)網(wǎng)印中，絲網(wǎng)印刷油墨比膠印油墨的遮蓋力要強(qiáng)，所以要采用黃，品，青，黑四色透明玻璃鋼化油墨。并且階調(diào)絲網(wǎng)印刷油墨相對(duì)于實(shí)地絲網(wǎng)印刷油墨來(lái)說(shuō)，要有更高的觸變性，油墨的粘度要高于實(shí)地絲網(wǎng)印刷的油墨，根據(jù)需要可適當(dāng)?shù)脑谟湍�中加入增稠劑，在加入增稠劑的同時(shí)，為了阻止油墨在絲網(wǎng)上過(guò)快干燥，按相同的百分比加入阻滯膏，阻滯膏能在不改變油墨粘度的同時(shí)延長(zhǎng)油墨的干燥速度。 

2.印刷的色序

在玻璃上進(jìn)行四色網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)絲網(wǎng)印刷的顔色順序，一般最常用的是按黃、青、品紅、及黑色的順序，因?yàn)槿藗儗?duì)黑色和品紅色最為敏感，青色次之，對(duì)黃色的敏感性最差。但有時(shí)為了檢查第二色的套準(zhǔn)情況，也可以選用下面的順序：青、品紅、黃、黑，采用這樣的順序可以較好的控制和鑒定著墨情況。另外如果印刷品是要從玻璃的非印刷面來(lái)看，那就使用與此相反的印刷色序。另外，由于玻璃表面非吸性的特點(diǎn)，印刷時(shí)采用濕疊干的方式進(jìn)行，印刷完一種顔色后進(jìn)入紅外線干燥機(jī)烘干后再套印另一種顔色。

3.玻璃表面的預(yù)處理方法

對(duì)玻璃表面進(jìn)行預(yù)處理的目的有兩個(gè)：一是為了清除玻璃表面的覆蓋物和污物；二是為了改變其表面活性使之利于油墨的潤(rùn)濕。玻璃表面的預(yù)處理方法有很多，主要分為化學(xué)處理和物理處理。在批量生產(chǎn)時(shí)，一般使用的工作流程是：先將玻璃放入有盤刷的洗滌機(jī)中用細(xì)粉磨料對(duì)玻璃表面進(jìn)行輕度噴沙處理，以增強(qiáng)玻璃表面的潤(rùn)濕與附著能力；然后用酸堿離子水對(duì)玻璃表面進(jìn)行清洗，以去除玻璃表面的酸堿離子和油污；最后再用純凈水對(duì)玻璃表面進(jìn)行清洗，以清除玻璃表面殘余的污物和覆蓋物。這樣再經(jīng)過(guò)吹風(fēng)干燥后的玻璃就很容易被油墨所附著上去了。

4.印刷過(guò)程的控制及印后的燒結(jié)

在印刷開(kāi)始之前，要對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行精確的調(diào)試，以確保印刷的順利進(jìn)行，尤其是對(duì)四色網(wǎng)目調(diào)的印刷，必須注意以下幾個(gè)方面：

（1）玻璃的定位的準(zhǔn)確性。對(duì)于多色印刷來(lái)說(shuō)每一張需要印刷的玻璃都必須被固定在印刷臺(tái)上同一位置上，這就需要印刷機(jī)必須具備良好的玻璃定位系統(tǒng)；

（2）刮墨板壓力、角度和速度的設(shè)定。刮墨板的壓力大小必須合適。因?yàn)橐�印刷出圖案必須要有一定的壓力，而刮墨板的壓力又不能過(guò)大，過(guò)大會(huì)造成圖像變形，網(wǎng)點(diǎn)尺寸增大，從而使圖像失真。刮墨板角度、速度的調(diào)節(jié)要合適，否則直接影響到圖像印刷的清晰度；

 （3）四色套印完成后的玻璃要經(jīng)過(guò)鋼化燒結(jié)，使玻璃油墨固結(jié)到玻璃的表面，根據(jù)玻璃的厚度，來(lái)確定具體的鋼化爐的爐溫和所需的加熱時(shí)間。均勻加熱完成后，玻璃接著要快速進(jìn)入急冷風(fēng)柵，在一定的急冷風(fēng)壓下，在風(fēng)嘴離玻璃一定的距離下，對(duì)玻璃的上下表面進(jìn)行快速均勻的急速冷卻。從而使玻璃在上下兩個(gè)表面形成壓應(yīng)力，在玻璃中間形成張應(yīng)力，并使之成為永久應(yīng)力。因?yàn)椴ＡУ奶匦允悄蛪簯?yīng)力，而不耐張應(yīng)力，所以鋼化后的彩印玻璃不僅強(qiáng)度大大的增強(qiáng)，而且色澤鮮艷，光彩照人。